GRC构件产生开裂的七点原因及相应的解决办法

GRC产品在使用的时候可能会出现一些问题，比如出现裂缝，接下来小编就为大家分析一下其中的原因及解决办法。
  1）设计原因：设计时未考虑GRC与钢龙骨或支撑系统之间的变形收缩因素，导致撕裂； 设计中未指定 GRC 组件的验收标准；
  解决方法：考虑合理的设计节点连接方式，T型嵌入套筒连接节点形式，分析计算骨架在自由状态或受力状态下的变形，并考虑GRC面板的同步变形或应力释放。 并明确验收标准和主要原材料标准要求；
  2）生产原因：生产时主要原料混合比例不对，纤维含量不足。  GRC工厂应有严格的生产工艺要求；  GRC生产应采用辊轧，不得采用抹光工艺，以减少对纤维分布的影响。
  3）工期原因：很多项目在外墙施工前期延误或在招投标过程中考虑不够。  GRC外墙的施工时间与其他项目相近，导致施工过程中缺少GRC生产期，导致GRC生产提前脱模转移。甚至提前运到现场，当强度不足时，会因运输而产生隐性裂缝，在使用后期在产品收缩或风压等外力作用下，裂缝会出现或增大 .
  解决方案：给GRC足够的生产周期和组件维护时间；
  4）偷工减料：部分企业使用劣质原材料，产品使用时强度低、寿命短；
  解决方案：投标时提出严格的原材料标准和协议
  5）深化设计及产品生产工艺不合理：GRC水泥基外墙装饰构件的详细设计应按照公司详细设计进行构件分割、预埋件设置、骨架规格、运输条件、吊装条件等 . 根据生产工艺条件，制定合理的深化方案；
  6）成本原因：在无序和底线价格竞争下选择低价劣质GRC产品；
  解决方法：业主在投标时应根据市场情况制定合理的投标控制价；
  7）野蛮施工的原因：安装人员不熟悉水泥基产品的特性，使用野蛮作业。 强扭强拉施工导致产品开裂，但前期结构开裂不明显；
  解决方案：好的GRC外墙施工团队；
  以上就是产生开裂的七点原因及相应的解决办法了，大家知道了吗